Pierre Perrin-Monlouis Dernière mise à jour: 20 octobre 2021
Permettant de thermo-relier jusqu’à 1 350 brochures à l’heure, le BQ-470 à 4 pinces est entièrement automatique et offre un réservoir interchangeable pour les colles EVA et PUR
Paris, le 8 avril 2008 – MAG Graphic, la division « arts graphiques » de MAG Groupe Pitney Bowes annonce aujourd’hui disponibilité du nouveau thermo-relieur d’Horizon, le BQ-470. Cette nouvelle solution permet des réglages automatisés, synonymes de simplicité d’utilisation et de reliure de qualité professionnelle. En outre, le thermo-relieur Horizon BQ-470 offre un réservoir interchangeable pour les colles EVA et PUR.
Cette nouvelle solution de thermo-reliure, facile à utiliser et permettant d’atteindre des cadences de production jusqu’à 1 350 brochures à l’heure (avec la colle EVA), dispose d’une configuration entièrement automatisée à l’aide de l’affichage intuitif de l’écran tactile à icônes.
La machine dispose de 2 grands rouleaux d’encollage pour des reliures solides et de qualité, ainsi que d’un réservoir de colle latérale séparée pour une plus grande souplesse d’utilisation. Le réservoir de colle est remplaçable par l’utilisateur pour les colles EVA et PUR, afin de répondre aux différents besoins du marché. Le BQ-470 permet de relier des brochures jusqu’à 65mm d’épaisseur. D’une conception compacte avec utilisation et maintenance par l’avant de la machine, le BQ-470 permet un recalage simplifié et précis pour la production de brochures professionnelles. En outre, des fenêtres coulissantes et ergonomiques permettent un accès facile et sûr.
Les principales caractéristiques du BQ-470 d’Horizon
* Ecran tactile couleur : L’écran tactile couleur de 10,4 pouces facilite l’utilisation de la machine. L’écran de dépannage permet à l’opérateur de maintenir une production régulière.
* Levier de fraisage : Il existe 3 options de fraisage : fraisage désactivé, fraisage pour encollage EVA et fraisage pour encollage PUR.
Réglage de la hauteur d’emboîtage : Un mécanisme d’emboîtage puissant et robuste garantit une reliure de qualité. La hauteur d’emboîtage est très facile à régler.
* Margeur de couvertures à succion : Le margeur rotatif à succion, de conception avancée, permet d’assurer une production élevée. Il permet d’utiliser de nombreux types de couvertures sans risque de marquage.
* Détecteur de double départ à ultrasons : Le détecteur de double départ à ultrasons est installé en série. Ce dispositif garantit une détection fiable des doubles départs, même avec une feuille imprimée entièrement en noir.
* Convoyeur de sortie : Le convoyeur automatisé peut empiler les livres sur une hauteur de 300mm. La table de taquage est reliée au convoyeur pour un fonctionnement optimal.
* Extracteur de fumée : Cette solution évacue les vapeurs de colle en fusion pour un plus grand confort de travail (évacuation extérieure).
* Réservoir de colle PUR et réservoir de colle EVA : Le thermo-relieur BQ-470 intègre le remarquable système de reliure PUR, ainsi qu’un réservoir interchangeable pour colles EVA (MU-470EVA) et PUR (MU-470PUR).
* PUR : Colle polyuréthane réactive convenant au papier couché. Permet d’obtenir des livres qui s’ouvrent bien à plat.
* EVA: Couramment utilisée pour tous les types de reliure. La colle fondue peut être réutilisée, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de nettoyer le réservoir après utilisation.
Des réglages entièrement automatisés au service de l’imprimeur et du façonnier
Avec le thermo-relieur BQ-470 d’Horizon, les professionnels de l’impression ne perdront plus de temps en tâches fastidieuses, coûteuses et accroissant le risque d’erreur. Avec 8 réglages automatisés, le BQ-470 offrira aux professionnels une reliure de haute qualité associée à une production totalement automatisée.
* Margeur de livres / réglage automatisé de la largeur des pinces de transport : Un système de pince rigide maintient fermement les pages intérieures du livre pendant le fraisage et l’emboîtage pour une finition de qualité. Le faisceau de sécurité garantit une utilisation sans risques.
* Section de fraisage / réglage automatisé de la largeur des guides: Un puissant mécanisme de fraisage, piloté par servomoteur, fraise le dos des livres ou des cahiers pour améliorer la pénétration et l’adhérence de la colle. La plage de réglage du fraisage est comprise entre 0 et 4 mm.
* Réservoir de colle / réglage automatisé de la longueur d’encollage, de l’écartement des racleurs, de l’épaisseur de la colle de dos et de la largeur des rouleaux d’encollage latéral: Les deux rouleaux d’application et les rouleaux d’encollage latéral assurent une meilleure répartition de la colle et garantissent une reliure de qualité.
* Section d’emboîtage / réglage automatisé de la largeur d’emboîtage: Un mécanisme d’emboîtage rigide assure l’alignement précis de la couverture sur les pages intérieures du livre. La vitesse d’emboîtage et la durée de temporisation peuvent être ajustées à partir de l’écran tactile à cristaux liquides.
* Section d’alignement des couvertures / réglage automatisé de la largeur du guide et de la butée du bord arrière de la couverture : Après son acheminement jusqu’à la section d’emboîtage, la couverture est alignée de façon précise avec le guide frontal et la butée du bord arrière.
* Section de rainage / réglage automatisé de la position de rainage : L’emplacement du rainage et la largeur sont définis automatiquement à l’aide de l’écran tactile. Le rainage est effectué sur les couvertures épaisses pour obtenir une reliure professionnelle avec un dos aux angles nets et droits.
* Margeur de couvertures / réglage automatisé de la largeur des guides : Le margeur de couvertures de grande capacité offre une hauteur de pile maximale de 150mm, pour un fonctionnement en continu. Il accepte des types de couverture très divers : de 80 à 300 g/m2 pour le papier standart et de 100 à 350 g/m2 pour le papier couché.
* Section de sortie / réglage automatisé de la largeur des guides : La section de sortie comporte un convoyeur de montée de façon à réceptionner doucement les livres reliés et à les transporter jusqu’au stacker sans risquer d’endommager le dos.
Une gestion des travaux « On Demand » facilitée grâce au système i2i d’Horizon
Le système i2i d’Horizon (en option) peut s’intégrer dans un flux de prépresse et d’impression afin de créer un atelier de reliure CIP4 automatisé complet ; les travaux doivent passer de l’œil du créateur à celui du lecteur dans un seul flux de travail réseau i2i, offrant ainsi une souplesse et un rendement exceptionnels dans le domaine de la production à la demande.
Caractéristiques techniques du thermorelieur BQ-470
– Mode de reliure : Reliure avec fraisage, reliure sans fraisage et ajout de pages blanches
– Nombre de pinces : 4
– Format de reliure : 320x320mm max / 145x105mm min
– Épaisseur de reliure : 0,3 à 65mm
– Format de couverture : 320x660mm max / 135x225mm min
– Grammage des couvertures : 80 à 300 g/m2 (papier ordinaire) / 100 à 350 g/m2 (papier couché)
– Hauteur de la pile de couvertures : 150mm max
– Profondeur du fraisage max : 4mm
– Dimensions : de 3 210 (L) x 1 040 (P) x 1 800 (H) mm à 3 610 (L) x 2 190 (P) x 1 800 (H) mm
– Poids : Unité principale 1 970kg / Convoyeur 100kg / Transformateur 106kg
A propos de Pitney Bowes
Pitney Bowes propose la suite la plus complète de solution de gestion du Mailstream, de systèmes, services et solutions intégrés de gestion du courrier et des documents. La société, qui réalise un chiffre d’affaire annuel de 6,1 milliards de dollars, aide les entreprises de toutes tailles à gérer avec efficacité leurs flux critiques de courrier et de documents, que ce soit sous forme physique, numérique ou hybride. La gamme des solutions proposées englobe aussi bien les logiciels d’adressage et les machines à affranchir que la gestion d’impression, la dématérialisation des factures et le pré-tri du courrier. Spécialiste du Mailstream, Pitney Bowes couvre l’ensemble des colis, des lettres et des documents, imprimés ou numériques, qui vont et viennent entre les entreprises. Le Mailstream, c’est un réseau de personnes, de processus et de technologies, qui va de base de données jusqu’à l’impression et à la livraison. En France Pitney Bowes développe ses activités autour de la conception, la production et la commercialisation de matériels et de solutions technologiques pour le traitement du courrier (via SECAP Groupe Pitney et sa division Global Mailing System (GMS)), la fourniture de solutions intégrées de gestion des documents et du courrier (via MAG-DMT Groupe Pitney) et des solutions d’externalisation et de gestion du document (via Pitney Bowes Management Services (PBMS)). Employant environ 35000 personnes dans le monde, Pitney Bowes est au service de plus de 2 millions d’entreprises au travers de la vente directe et de son réseau de distributeurs. Pour plus d’informations sur SECAP Groupe Pitney Bowes www.pitneybowes.fr
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